వార్తలు

ప్లాస్టిక్ పైపు అనేది ఒక సాధారణ పైపింగ్ పదార్థం, ఇది దాని ప్లాస్టిసిటీ, తక్కువ ధర, తేలికైనది మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. కిందివి అనేక సాధారణ ప్లాస్టిక్ పైపు పదార్థాలు మరియు వాటి అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు మరియు పాత్రలు:

పివిసి పైపు:పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) పైపు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పైపు పదార్థాలలో ఒకటి మరియు నీరు, గ్యాస్, మురుగునీరు, పారిశ్రామిక ప్రసారం మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు. PVC పైపు తుప్పు నిరోధకత, పీడన నిరోధకత, మంచి సీలింగ్, తక్కువ ధర మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది.

PE పైపు:పాలిథిలిన్ (PE) పైపు కూడా ఒక సాధారణ పైపు పదార్థం, దీనిని ప్రధానంగా నీరు, గ్యాస్, మురుగునీరు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు. PE పైపు ప్రభావ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, మంచి వశ్యత మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది.

PP-R పైపు:పాలీప్రొఫైలిన్ రాండమ్ కోపాలిమర్ (PP-R) పైపును ఇండోర్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థలు, నేల తాపన, శీతలీకరణ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు. PP-R పైపు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, స్కేల్ చేయడం సులభం కాదు, మొదలైనవి.

ABS పైప్:ABS పైప్ అనేది ప్రభావ-నిరోధక, తుప్పు-నిరోధక పైపింగ్ పదార్థం, దీనిని ప్రధానంగా మురుగునీటి శుద్ధి, వంటగది మురుగునీరు మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు.

పిసి పైపు:పాలికార్బోనేట్ (PC) పైపు అధిక బలం, అధిక పారదర్శకత మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు హైవేలు, సొరంగాలు, సబ్వేలు మరియు ఇతర నిర్మాణ ప్రాంతాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

PA పైపు:పాలిమైడ్ (PA) పైపు ప్రధానంగా గాలి, చమురు, నీరు మరియు ఇతర ద్రవ రవాణా రంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది. PA పైపు తుప్పు-నిరోధకత, వేడి-నిరోధకత, ఒత్తిడి-నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

వివిధ రంగాలకు వేర్వేరు ప్లాస్టిక్ పైపు పదార్థాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, ప్లాస్టిక్ పైపులు తేలికైనవి, తక్కువ ధర, తుప్పు నిరోధకత, నిర్మాణానికి అనుకూలమైనవి మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సాంప్రదాయ మెటల్ పైపులను క్రమంగా భర్తీ చేస్తాయి మరియు ఆధునిక నిర్మాణంలో పెరుగుతున్న ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తాయి.

అయితే, ప్లాస్టిక్ పైపుల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కొన్ని సాధారణ ఇబ్బందులు ఎదుర్కోవచ్చు, వాటిలో:

బలహీనమైన ద్రవీకరణ:కొన్ని ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, పరమాణు గొలుసు నిర్మాణం మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, పేలవమైన కరిగే ద్రవత్వానికి దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో అసమాన పూరకం, అసంతృప్తికరమైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఇతర సమస్యలు ఏర్పడతాయి.

పేలవమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం:ప్రాసెసింగ్ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలో కొన్ని ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు కుంచించుకుపోతాయి, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క పేలవమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వానికి లేదా వైకల్యం మరియు ఇతర సమస్యలకు దారితీస్తుంది.

పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత:ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో, అచ్చుల యొక్క అహేతుక రూపకల్పన, కరిగే ఉష్ణోగ్రత యొక్క సరికాని నియంత్రణ మొదలైన వాటి కారణంగా, ఇది తుది ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై అసమానత, బుడగలు, జాడలు మొదలైన లోపాలకు దారితీయవచ్చు.

తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత:కొన్ని ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మృదువుగా మరియు వికృతంగా మారుతాయి, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలను తట్టుకోవాల్సిన పైపు అనువర్తనాలకు సమస్య కావచ్చు.

తగినంత తన్యత బలం లేకపోవడం:కొన్ని ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉండవు, కొన్ని ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల్లో తన్యత బలం కోసం అవసరాలను తీర్చడం కష్టతరం చేస్తుంది.

ఈ ఇబ్బందులను సాధారణంగా ముడి పదార్థాల సూత్రీకరణలను మెరుగుపరచడం, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు అచ్చు రూపకల్పనను మెరుగుపరచడం ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు. అదే సమయంలో, ప్లాస్టిక్ పైపుల ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ప్రత్యేక ఉపబల ఏజెంట్లు, ఫిల్లర్లు, కందెనలు మరియు ఇతర సహాయక భాగాలను జోడించడం కూడా సాధ్యమే. చాలా సంవత్సరాలుగా, చాలా పైపు తయారీదారులు కందెనలుగా PPA (పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలిత) ఫ్లోరోపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయాలను ఎంచుకున్నారు.

పైపు తయారీలో PPA (పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలిత) ఫ్లోరోపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు ప్రధానంగా ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా కందెనల రూపంలో ఉంటుంది మరియు ఘర్షణ నిరోధకతను సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క కరిగే ద్రవత్వం మరియు నింపడాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పాదకత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రపంచవ్యాప్తంగా, PFAS అనేక పారిశ్రామిక మరియు వినియోగదారు అనువర్తనాల్లో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, అయితే పర్యావరణం మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి దాని సంభావ్య ప్రమాదాలు విస్తృత ఆందోళనకు కారణమయ్యాయి. యూరోపియన్ కెమికల్స్ ఏజెన్సీ (ECHA) 2023 లో ముసాయిదా PFAS పరిమితులను బహిరంగపరచడంతో, చాలా మంది తయారీదారులు PPA ఫ్లోరోపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయాలకు ప్రత్యామ్నాయాల కోసం వెతకడం ప్రారంభించారు.

వినూత్న పరిష్కారాలతో మార్కెట్ అవసరాలకు ప్రతిస్పందించడం——SILIKE ప్రారంభంPFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ (PPA)

కాలపు ట్రెండ్‌కు అనుగుణంగా, SILIKE యొక్క R&D బృందం అభివృద్ధిలో చాలా కృషి చేసిందిPFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు (PPAలు)తాజా సాంకేతిక సాధనాలు మరియు వినూత్న ఆలోచనలను ఉపయోగించి, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధికి సానుకూల సహకారం అందించడం.

సిలైక్ ఫ్లోరిన్ రహిత PPAసాంప్రదాయ PFAS సమ్మేళనాలతో సంబంధం ఉన్న పర్యావరణ మరియు ఆరోగ్య ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది, అదే సమయంలో పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.సిలైక్ ఫ్లోరిన్ రహిత PPAECHA ప్రచురించిన ముసాయిదా PFAS పరిమితులకు అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా సాంప్రదాయ PFAS సమ్మేళనాలకు సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రత్యామ్నాయాన్ని కూడా అందిస్తుంది.

సిలైక్ ఫ్లోరిన్ రహిత PPASILIKE నుండి PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ (PPA). ఈ సంకలితం అనేది సేంద్రీయంగా సవరించబడిన పాలీసిలోక్సేన్ ఉత్పత్తి, ఇది పాలీసిలోక్సేన్‌ల యొక్క అద్భుతమైన ప్రారంభ లూబ్రికేషన్ ప్రభావాన్ని మరియు సవరించిన సమూహాల ధ్రువణతను సద్వినియోగం చేసుకుని ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు వలస వెళ్లి వాటిపై పనిచేస్తుంది.

SILIKE ఫ్లోరిన్-రహిత PPA అనేది ఫ్లోరిన్-ఆధారిత PPA ప్రాసెసింగ్ సహాయాలకు సరైన ప్రత్యామ్నాయం కావచ్చు. కొద్ది మొత్తంలో జోడించడంSILIKE ఫ్లోరిన్-రహిత PPA సిలిమర్ 5090,సిలిమర్ 5091ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ యొక్క రెసిన్ ద్రవత్వం, ప్రాసెసిబిలిటీ, లూబ్రికేషన్ మరియు ఉపరితల లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచగలదు, కరిగే విచ్ఛిన్నతను తొలగించగలదు, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూలంగా మరియు సురక్షితంగా ఉంటూ దిగుబడి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

పాత్రSILIKE ఫ్లోరిన్ లేని PPA సిలిమర్ 5090 ద్వారా 100000ప్లాస్టిక్ పైపుల తయారీలో:

లోపలి మరియు బయటి వ్యాసం తగ్గింపుతేడాలు: పైపుల వెలికితీత ప్రక్రియలో, లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాల స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యం.SILIKE ఫ్లోరిన్-రహిత PPA సిలిమర్ 5090మెల్ట్ మరియు డై మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, లోపలి మరియు బయటి వ్యాసం వ్యత్యాసాలను తగ్గిస్తుంది మరియు పైపు యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు:SILIKE ఫ్లోరిన్-రహిత PPA సిలిమర్ 5090పైపు యొక్క ఉపరితల ముగింపును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను మరియు కరిగే అవశేషాలను తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా తక్కువ బర్ర్లు మరియు మచ్చలతో మృదువైన పైపు ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది.

మెరుగైన లూబ్రిసిటీ:SILIKE ఫ్లోరిన్-రహిత PPA సిలిమర్ 5090ప్లాస్టిక్‌ల కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రక్రియ సరళతను మెరుగుపరుస్తుంది, వాటిని ప్రవహించడం మరియు అచ్చులను నింపడం సులభతరం చేస్తుంది, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలలో ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.

కరిగే విచ్ఛిన్నతను తొలగించడం:అదనంగాSILIKE ఫ్లోరిన్-రహిత PPA సిలిమర్ 5090ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది, టార్క్‌ను తగ్గిస్తుంది, అంతర్గత మరియు బాహ్య సరళతను మెరుగుపరుస్తుంది, కరిగే విచ్ఛిన్నతను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది మరియు పైపు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత: SILIKE ఫ్లోరిన్-రహిత PPA సిలిమర్ 5090పైపు యొక్క రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, అధిక రాపిడి నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

తగ్గిన శక్తి వినియోగం:కరిగే చిక్కదనం మరియు ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గించే దాని సామర్థ్యం కారణంగా,సిలైక్ ఫ్లోరిన్ రహిత PPAఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గుతాయి.

సిలైక్ ఫ్లోరిన్ రహిత PPAట్యూబ్‌లకు మాత్రమే కాకుండా వైర్లు మరియు కేబుల్‌లు, ఫిల్మ్‌లు, మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, పెట్రోకెమికల్స్, మెటలోసిన్ పాలీప్రొఫైలిన్ (mPP), మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ (mPE) మరియు మరిన్నింటికి కూడా విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది. అయితే, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లను వివిధ పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేసి ఆప్టిమైజ్ చేయాలి. పైన పేర్కొన్న ఏవైనా అప్లికేషన్‌ల గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, SILIKE మీ విచారణను స్వాగతించడానికి చాలా సంతోషంగా ఉంది మరియు మీతో PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ (PPA) యొక్క మరిన్ని అప్లికేషన్ ప్రాంతాలను అన్వేషించడానికి మేము ఆసక్తిగా ఉన్నాము.