వార్తలు

ప్లాస్టిక్ పైపు అనేది ఒక సాధారణ పైపింగ్ పదార్థం, ఇది ప్లాస్టిసిటీ, తక్కువ ఖర్చు, తేలికైన మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. కిందివి అనేక సాధారణ ప్లాస్టిక్ పైపు పదార్థాలు మరియు వాటి అనువర్తన ప్రాంతాలు మరియు పాత్రలు:

పివిసి పైప్:పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ (పివిసి) పైపు ఎక్కువగా ఉపయోగించే పైపు పదార్థాలలో ఒకటి మరియు నీరు, వాయువు, మురుగునీటి, పారిశ్రామిక ప్రసారం మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు. పివిసి పైపులో తుప్పు నిరోధకత, పీడన నిరోధకత, మంచి సీలింగ్, తక్కువ ధర మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

PE పైపు:పాలిథిలిన్ (పిఇ) పైపు కూడా ఒక సాధారణ పైపు పదార్థం, ప్రధానంగా నీరు, గ్యాస్, మురుగునీటిలో ఉపయోగిస్తారు. పె పైపు ప్రభావ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, మంచి వశ్యత మరియు మొదలైనవి కలిగి ఉంటాయి.

PP-R పైపు:పాలీప్రొఫైలిన్ రాండమ్ కోపాలిమర్ (పిపి-ఆర్) పైపును ఇండోర్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థలు, నేల తాపన, శీతలీకరణ మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

అబ్స్ పైప్:ABS పైప్ అనేది ప్రభావ-నిరోధక, తుప్పు-నిరోధక పైపింగ్ పదార్థం, ప్రధానంగా మురుగునీటి చికిత్స, వంటగది మురుగునీటి మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు.

పిసి పైప్:పాలికార్బోనేట్ (పిసి) పైపులో అధిక బలం, అధిక పారదర్శకత మరియు ఇతర లక్షణాలు ఉన్నాయి మరియు హైవేలు, సొరంగాలు, సబ్వేలు మరియు ఇతర నిర్మాణ ప్రాంతాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

PA పైపు:పాలిమైడ్ (పిఎ) పైపును ప్రధానంగా గాలి, చమురు, నీరు మరియు ఇతర ద్రవ రవాణా రంగంలో ఉపయోగిస్తారు. పిఎ పైపు తుప్పు-నిరోధక, వేడి-నిరోధక, పీడన-నిరోధక మరియు ఇతర లక్షణాలు.

వేర్వేరు ప్లాస్టిక్ పైపు పదార్థాలు వేర్వేరు రంగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, ప్లాస్టిక్ పైపులు తేలికైనవి, తక్కువ ఖర్చు, తుప్పు నిరోధకత, నిర్మాణానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి మరియు సాంప్రదాయ లోహపు పైపులను క్రమంగా భర్తీ చేయడం మరియు ఆధునిక నిర్మాణంలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

ఏదేమైనా, ప్లాస్టిక్ పైపుల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కొన్ని సాధారణ ఇబ్బందులు ఎదురవుతాయి, వీటిలో:

పేలవమైన కరిగే ద్రవత్వం:ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో కొన్ని ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు, పరమాణు గొలుసు నిర్మాణం మరియు ఇతర కారకాల కారణంగా, కరిగే ద్రవత్వానికి దారితీయవచ్చు, దీని ఫలితంగా ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ, అసంతృప్తికరమైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఇతర సమస్యలు అసమానంగా నింపబడతాయి.

పేలవమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం:ప్రాసెసింగ్ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ సంకోచంలో కొన్ని ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు, తుది ఉత్పత్తి యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వానికి సులభంగా దారితీస్తాయి, లేదా వైకల్యం మరియు ఇతర సమస్యలు కూడా.

పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత:వెలికితీత లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో, అచ్చుల యొక్క అహేతుక రూపకల్పన, కరిగే ఉష్ణోగ్రత యొక్క సరికాని నియంత్రణ మొదలైన వాటి కారణంగా, ఇది పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై అసమానత, బుడగలు, జాడలు మొదలైన లోపాలకు దారితీయవచ్చు.

పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధకత:కొన్ని ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మృదువుగా మరియు వైకల్యంతో ఉంటాయి, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలను తట్టుకోవలసిన పైపు అనువర్తనాలకు సమస్య కావచ్చు.

తగినంత తన్యత బలం:కొన్ని ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలకు అధిక బలం లేదు, కొన్ని ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల్లో తన్యత బలం కోసం అవసరాలను తీర్చడం కష్టమవుతుంది.

ముడి పదార్థ సూత్రీకరణలను మెరుగుపరచడం, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు అచ్చు రూపకల్పనను మెరుగుపరచడం ద్వారా ఈ ఇబ్బందులను సాధారణంగా పరిష్కరించవచ్చు. అదే సమయంలో, ప్లాస్టిక్ పైపుల ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ప్రత్యేక రీన్ఫోర్సింగ్ ఏజెంట్లు, ఫిల్లర్లు, కందెనలు మరియు ఇతర సహాయక భాగాలను జోడించడం కూడా సాధ్యమే. చాలా సంవత్సరాలుగా, పిపిఎ (పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలిత) ఫ్లోరోపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌ను చాలా మంది పైప్ తయారీదారులు కందెనలుగా ఎంచుకున్నారు.

పిపిఎ (పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితం) పైప్ తయారీలో ఫ్లోరోపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు ప్రధానంగా ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణంగా కందెనల రూపంలో ఉంటుంది మరియు ఘర్షణ నిరోధకతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు కరిగే ద్రవత్వం మరియు ప్లాస్టిక్ నింపడాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పాదకత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రపంచవ్యాప్తంగా, అనేక పారిశ్రామిక మరియు వినియోగదారుల అనువర్తనాల్లో పిఎఫ్‌ఎలు కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే పర్యావరణానికి మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి దాని సంభావ్య నష్టాలు విస్తృత ఆందోళనకు కారణమయ్యాయి. యూరోపియన్ కెమికల్స్ ఏజెన్సీ (ECHA) 2023 లో డ్రాఫ్ట్ PFAS పరిమితులను బహిరంగంగా చేయడంతో, చాలా మంది తయారీదారులు PPA ఫ్లోరోపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌కు ప్రత్యామ్నాయాల కోసం వెతకడం ప్రారంభించారు.

వినూత్న పరిష్కారాలతో మార్కెట్ అవసరాలకు ప్రతిస్పందించడం - - లాంచ్‌లు సిలైక్PFAS లేని పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయం (PPA)

టైమ్స్ యొక్క ధోరణికి ప్రతిస్పందనగా, సిలిక్ యొక్క R&D బృందం అభివృద్ధి చెందడానికి చాలా ప్రయత్నం చేసిందిPFAS లేని పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ (PPA లు)తాజా సాంకేతిక మార్గాలు మరియు వినూత్న ఆలోచనలను ఉపయోగించడం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధికి సానుకూల సహకారం అందించడం.

ఫ్లోరిన్ లేని పిపిఎ ప్లైక్సాంప్రదాయిక PFAS సమ్మేళనాలతో సంబంధం ఉన్న పర్యావరణ మరియు ఆరోగ్య ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది, అయితే పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.ఫ్లోరిన్ లేని పిపిఎ ప్లైక్ECHA ప్రచురించిన ముసాయిదా PFAS పరిమితులకు అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా సాంప్రదాయ PFAS సమ్మేళనాలకు సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రత్యామ్నాయాన్ని కూడా అందిస్తుంది.

ఫ్లోరిన్ లేని పిపిఎ ప్లైక్ప్లైక్ నుండి PFAS లేని పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ (PPA). సంకలిత అనేది సేంద్రీయంగా సవరించిన పాలిసిలోక్సేన్ ఉత్పత్తి, ఇది పాలిసిలోక్సేన్ల యొక్క అద్భుతమైన ప్రారంభ సరళత ప్రభావాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రాసెసింగ్ పరికరాలపై వలస వెళ్ళడానికి మరియు పనిచేయడానికి సవరించిన సమూహాల ధ్రువణత యొక్క ప్రయోజనాన్ని పొందుతుంది.

ఫ్లోరిన్-ఆధారిత పిపిఎ ఫ్లోరిన్-ఆధారిత పిపిఎ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌కు సిలిక్ ఫ్లోరిన్-ఫ్రీ పిపిఎ సరైన ప్రత్యామ్నాయం. చిన్న మొత్తాన్ని కలుపుతోందిసిలిక్ ఫ్లోరిన్-ఫ్రీ పిపిఎ సిలిమర్ 5090,సిలిమర్ 5091ప్లాస్టిక్ వెలికితీత యొక్క రెసిన్ ద్రవత్వం, ప్రాసెసిబిలిటీ, సరళత మరియు ఉపరితల లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, కరిగే విచ్ఛిన్నతను తొలగిస్తుంది, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సురక్షితంగా ఉన్నప్పుడు దిగుబడి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

యొక్క పాత్రసిలుకే ఫ్లోరిన్ లేని పిపిఎ సిలిమర్ 5090ప్లాస్టిక్ పైపుల తయారీలో:

లోపలి మరియు బాహ్య వ్యాసం యొక్క తగ్గింపుతేడాలు: పైపుల ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో, లోపలి మరియు బాహ్య వ్యాసాల యొక్క స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యం. అదనంగాసిలిక్ ఫ్లోరిన్-ఫ్రీ పిపిఎ సిలిమర్ 5090కరిగే మరియు డై మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, లోపలి మరియు బయటి వ్యాసం వ్యత్యాసాలను తగ్గిస్తుంది మరియు పైపు యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు::సిలిక్ ఫ్లోరిన్-ఫ్రీ పిపిఎ సిలిమర్ 5090పైపు యొక్క ఉపరితల ముగింపును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గిస్తుంది మరియు అవశేషాలను కరిగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా తక్కువ బర్ర్స్ మరియు మచ్చలతో సున్నితమైన పైపు ఉపరితలం వస్తుంది.

మెరుగైన సరళత:సిలిక్ ఫ్లోరిన్-ఫ్రీ పిపిఎ సిలిమర్ 5090ప్లాస్టిక్స్ యొక్క కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రక్రియ సరళతను మెరుగుపరుస్తుంది, వాటిని ప్రవహించడం మరియు అచ్చులను నింపడం సులభం చేస్తుంది, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియలలో ఉత్పాదకత పెరుగుతుంది.

కరిగే విచ్ఛిన్నం యొక్క తొలగింపు:అదనంగాసిలిక్ ఫ్లోరిన్-ఫ్రీ పిపిఎ సిలిమర్ 5090ఘర్షణ యొక్క గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది, టార్క్ తగ్గిస్తుంది, అంతర్గత మరియు బాహ్య సరళతను మెరుగుపరుస్తుంది, కరిగే విచ్ఛిన్నతను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది మరియు పైపు యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.

మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత: సిలిక్ ఫ్లోరిన్-ఫ్రీ పిపిఎ సిలిమర్ 5090పైపు యొక్క రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది అధిక రాపిడి నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

తగ్గిన శక్తి వినియోగం:కరిగే స్నిగ్ధత మరియు ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గించే సామర్థ్యానికి ధన్యవాదాలు,ఫ్లోరిన్ లేని పిపిఎ ప్లైక్ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చు సమయంలో శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

ఫ్లోరిన్ లేని పిపిఎ ప్లైక్ట్యూబ్‌లకు మాత్రమే కాకుండా వైర్లు మరియు తంతులు, చలనచిత్రాలు, మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, పెట్రోకెమికల్స్, మెటాలోసిన్ పాలీప్రొఫైలిన్ (ఎంపిపి), మెటాలోసిన్ పాలిథిలిన్ (MPE) మరియు మరిన్నింటికి కూడా విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. ఏదేమైనా, నిర్దిష్ట అనువర్తనాలను వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేసి ఆప్టిమైజ్ చేయాలి. పై అనువర్తనాల గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మీ విచారణను స్వాగతించడం చాలా సంతోషంగా ఉంది మరియు మీతో PFAS లేని పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ (PPA) యొక్క మరిన్ని అప్లికేషన్ ప్రాంతాలను అన్వేషించడానికి మేము ఆసక్తిగా ఉన్నాము.