వార్తలు

PC/ABS అనేది పాలికార్బోనేట్ (సంక్షిప్తంగా PC) మరియు అక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్ (సంక్షిప్తంగా ABS) కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ మిశ్రమం. ఈ పదార్ధం థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్, ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, హీట్ మరియు పిసి యొక్క ప్రభావ నిరోధకతను ABS యొక్క మంచి ప్రాసెసిబిలిటీతో మిళితం చేస్తుంది.

PC/ABS సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల హౌసింగ్‌లు, కంప్యూటర్ హౌసింగ్‌లు మరియు అధిక వేడి మరియు వాతావరణ నిరోధకత కారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వాతావరణ నిరోధకత అవసరమయ్యే ఇతర ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు:

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్లు, ట్రిమ్ పిల్లర్లు, గ్రిల్స్, ఇంటీరియర్ మరియు ఎక్స్‌టీరియర్ పార్ట్స్ వంటి ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ మరియు ఎక్స్‌టీరియర్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు: ల్యాప్‌టాప్‌లు, కాపీయర్‌లు, ప్రింటర్లు, ప్లాటర్‌లు, మానిటర్‌లు మొదలైన వ్యాపార పరికరాల కేసులను, అంతర్నిర్మిత భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

టెలికమ్యూనికేషన్స్: మొబైల్ ఫోన్ షెల్స్, ఉపకరణాలు మరియు స్మార్ట్ కార్డ్‌ల (సిమ్ కార్డ్‌లు) తయారీకి.

గృహోపకరణాలు: వాషింగ్ మెషీన్లు, హెయిర్ డ్రైయర్లు, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్లు మొదలైన గృహోపకరణాల షెల్లు మరియు భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

PC/ABS మెటీరియల్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి:

1. ప్రభావం బలం, వేడి నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, రసాయన నిరోధకతతో సహా మంచి మొత్తం పనితీరు.

2. అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వం, సన్నని గోడల మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి తగినది.

3. ఉత్పత్తులు డైమెన్షనల్‌గా స్థిరంగా ఉంటాయి, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ద్వారా వాస్తవంగా ప్రభావితం కావు.

ప్రతికూలతలు:

1. సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణ వక్రీకరణ ఉష్ణోగ్రత, మండే, పేద వాతావరణ నిరోధకత.

2. భారీ ద్రవ్యరాశి, పేద ఉష్ణ వాహకత.

గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో PC/ABS ప్రాసెసింగ్‌లో సంభవించే సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు:

సిల్వర్ ఫిలమెంట్ సమస్యలు: సాధారణంగా గాలి, తేమ లేదా పగుళ్లు ఏర్పడే గ్యాస్ వంటి గ్యాస్ అవాంతరాల వల్ల కలుగుతుంది. మెటీరియల్ తగినంతగా పొడిగా ఉండేలా చూసుకోవడం, ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడం మరియు అచ్చు వెంటింగ్‌ను మెరుగుపరచడం వంటివి పరిష్కారాలలో ఉన్నాయి.

వార్‌పేజ్ మరియు డిఫార్మేషన్ సమస్యలు: పేలవమైన పార్ట్ డిజైన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిస్థితుల వల్ల సంభవించవచ్చు. పరిష్కారాలలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సైకిల్‌ను పొడిగించడం, ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు వేగాన్ని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయడం వంటివి ఉన్నాయి.

పార్టికల్ ప్రదర్శన సమస్యలు: కణం యొక్క రెండు చివర్లలో రంధ్రాలు, కణ ఫోమింగ్ మొదలైనవి.. పరిష్కారాలలో ముందస్తు చికిత్స, వాక్యూమ్ ఎగ్జాస్ట్‌ను బలోపేతం చేయడం, వాటర్ ట్యాంక్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం వంటివి ఉంటాయి.

బ్లాక్ స్పాట్ సమస్య: ఇది ముడి పదార్థాల నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం, స్క్రూ స్థానికంగా వేడెక్కడం మరియు తలపై ఎక్కువ ఒత్తిడి కారణంగా సంభవించవచ్చు. సొల్యూషన్స్ మిక్సింగ్ మరియు డిశ్చార్జిని తనిఖీ చేయడం మరియు పరికరాలు చనిపోయిన చివరలను శుభ్రపరచడం, వడపోత మెష్ మరియు షీట్ల సంఖ్యను పెంచడం, శిధిలాల పతనం కలిగి ఉండే రంధ్రాలను కవర్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

ఫ్లో మార్క్: పేలవమైన మెటీరియల్ ప్రవాహం వలన, పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం ద్వారా మెరుగుపరచవచ్చు లేదా ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెసింగ్ సహాయాలను జోడించవచ్చు.

ఉపరితల నాణ్యత సమస్యలు: PC / ABS కూడా స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క అధిక స్థాయిని కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఉపయోగం ప్రక్రియలో తరచుగా గీతలు ఏర్పడటానికి దుస్తులు మరియు కన్నీటికి లోబడి ఉంటుంది, తద్వారా సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి చాలా మంది తయారీదారులు జోడిస్తారుసంకలితాలుస్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ లక్షణాల ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరచడానికి.

స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్‌ని మెరుగుపరచడానికి హై-గ్లోస్ PC/ABS సొల్యూషన్:

సిలైక్ సిలిమర్ 5140అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వంతో పాలిస్టర్ సవరించిన సిలికాన్ సంకలితం. ఇది PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS మొదలైన థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, లూబ్రిసిటీ మరియు అచ్చును మెరుగుపరుస్తుంది మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను విడుదల చేయడం వలన ఉత్పత్తి లక్షణం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

సరైన మొత్తాన్ని కలుపుతోందిసిలైక్ సిలిమర్ 5140PC/ABS పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియలో ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, అవి:

1) స్క్రాచ్ నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచండి;

2) ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి, ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి;

3) ఇది ఉత్పత్తి యొక్క పారదర్శకతను ప్రభావితం చేయదు మరియు ఉత్పత్తికి అద్భుతమైన గ్లోస్ ఇస్తుంది.

4) మెరుగైన మ్యాచింగ్ ద్రవత్వం, ఉత్పత్తికి మంచి అచ్చు విడుదల మరియు లూబ్రిసిటీ ఉండేలా చేస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

సిలైక్ సిలిమర్ 5140PC/ABS, PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌లలో ఉపయోగించే విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది, ఇది స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, లూబ్రికేషన్, డెమోల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది; TPE, TPU మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌లు వంటి థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, లూబ్రికేషన్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

ప్రస్తుతం, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్‌ని మెరుగుపరచడానికి మేము ఇప్పటికే PC/ABSలో విజయవంతమైన అప్లికేషన్ కేసులను కలిగి ఉన్నాము, మీరు హై-గ్లోస్ ప్లాస్టిక్ PC/ABS యొక్క ఉపరితల స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్‌ని కూడా మెరుగుపరచాలనుకుంటే లేదా PC/ABS యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఫ్లూయిడ్‌టీని మెరుగుపరచాలనుకుంటే, మీరు ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించవచ్చుసిలైక్ సిలిమర్ 5140, ఇది మీకు గొప్ప ఆశ్చర్యాన్ని కలిగిస్తుందని నేను భావిస్తున్నాను, ఇది మీ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మీకు మంచి ఎంపిక.

please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn.

www.siliketech.com