వార్తలు

పిసి/ఎబిఎస్ అనేది ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ మిశ్రమం, ఇది పాలికార్బోనేట్ (సంక్షిప్త పిసి) మరియు యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరిన్ (ఎబిఎస్) ను కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. ఈ పదార్థం థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్, ఇది ABS యొక్క మంచి ప్రాసెసిబిలిటీతో PC యొక్క అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, వేడి మరియు ప్రభావ నిరోధకతను మిళితం చేస్తుంది.

పిసి/ఎబిఎస్ సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ పార్ట్స్, ఎలక్ట్రానిక్ ఎక్విప్మెంట్ హౌసింగ్స్, కంప్యూటర్ హౌసింగ్స్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వాతావరణ నిరోధకత కారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వాతావరణ నిరోధకత అవసరం, ఉదాహరణకు:

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్లు, ట్రిమ్ స్తంభాలు, గ్రిల్స్, ఇంటీరియర్ మరియు బాహ్య భాగాలు వంటి ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ మరియు బాహ్య భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఎలక్ట్రానిక్ మరియు విద్యుత్ ఉపకరణాలు.

టెలికమ్యూనికేషన్స్: మొబైల్ ఫోన్ షెల్స్, యాక్సెసరీస్ మరియు స్మార్ట్ కార్డులు (సిమ్ కార్డులు) తయారీ కోసం.

గృహోపకరణాలు: వాషింగ్ మెషీన్లు, హెయిర్ డ్రైయర్స్, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ వంటి గృహోపకరణాల గుండ్లు మరియు గృహోపకరణాల భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

పిసి/ఎబిఎస్ మెటీరియల్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి:

1. ప్రభావ బలం, ఉష్ణ నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, రసాయన నిరోధకతతో సహా మంచి మొత్తం పనితీరు.

2. అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వం, సన్నని గోడల మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకార ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి అనువైనది.

3. ఉత్పత్తులు డైమెన్షనల్ స్థిరంగా ఉంటాయి, విద్యుత్ ఇన్సులేటింగ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు పౌన .పున్యం ద్వారా వాస్తవంగా ప్రభావితం కావు.

ప్రతికూలతలు:

1. సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణ వక్రీకరణ ఉష్ణోగ్రత, దహన, తక్కువ వాతావరణ నిరోధకత.

2. భారీ ద్రవ్యరాశి, పేలవమైన ఉష్ణ వాహకత.

గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో PC/ABS యొక్క ప్రాసెసింగ్‌లో సంభవించే సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు:

సిల్వర్ ఫిలమెంట్ సమస్యలు: సాధారణంగా గాలి, తేమ లేదా పగుళ్లు గ్యాస్ వంటి గ్యాస్ ఆటంకాల వల్ల సంభవిస్తుంది. పదార్థం తగినంతగా పొడిగా ఉందని, ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడం మరియు అచ్చు వెంటింగ్‌ను మెరుగుపరచడం వంటివి పరిష్కారాలు.

వార్పేజ్ మరియు వైకల్య సమస్యలు: పేలవమైన భాగం రూపకల్పన లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చు పరిస్థితుల వల్ల సంభవించవచ్చు. ఇంజెక్షన్ అచ్చు చక్రాన్ని విస్తరించడం, ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం మరియు ఇంజెక్షన్ పీడనం మరియు వేగాన్ని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయడం పరిష్కారాలు.

కణ ప్రదర్శన సమస్యలు: కణం

బ్లాక్ స్పాట్ సమస్య: ఇది ముడి పదార్థాల నాణ్యత, స్థానికంగా వేడెక్కడం మరియు తలపై ఎక్కువ ఒత్తిడి కారణంగా సంభవించవచ్చు. పరికరాల యొక్క అన్ని అంశాలలో పదార్థాల మిక్సింగ్ మరియు ఉత్సర్గను తనిఖీ చేయడం, డెడ్ ఎండ్స్ శుభ్రం చేయబడతాయి, వడపోత మెష్ సంఖ్య మరియు షీట్ల సంఖ్యను పెంచండి, శిధిలాలు పడిపోయే రంధ్రాలను కవర్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

ఫ్లో మార్క్: పేలవమైన పదార్థ ప్రవాహం వల్ల, పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం ద్వారా లేదా ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌ను జోడించడం ద్వారా మెరుగుపరచవచ్చు.

ఉపరితల నాణ్యత సమస్యలు: పిసి / ఎబిఎస్ అధిక స్థాయిలో స్క్రాచ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంది, కానీ ఉపయోగం యొక్క ప్రక్రియలో తరచుగా గీతలు ఉత్పత్తి చేయడానికి ధరించడం మరియు కన్నీటికి లోబడి ఉంటుంది, తద్వారా సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి చాలా మంది తయారీదారులు జోడిస్తారుసంకలనాలుస్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ లక్షణాల ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరచడానికి.

స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి హై-గ్లోస్ పిసి/ఎబిఎస్ పరిష్కారం:

సిలిక్ సిలిమర్ 5140అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వంతో పాలిస్టర్ సవరించిన సిలికాన్ సంకలితం. ఇది PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS వంటి థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది స్పష్టంగా ఉత్పత్తుల యొక్క స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ మరియు దుస్తులు-నిరోధక ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి ఆస్తి మెరుగ్గా ఉండేలా మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సరళత మరియు అచ్చు విడుదలను మెరుగుపరుస్తుంది.

సరైన మొత్తాన్ని కలుపుతోందిసిలిక్ సిలిమర్ 5140PC/ABS పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియలో ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది:

1) స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచండి మరియు దుస్తులు ధరించండి;

2) ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి, ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి;

3) ఇది ఉత్పత్తి యొక్క పారదర్శకతను ప్రభావితం చేయదు మరియు ఉత్పత్తికి అద్భుతమైన వివరణ ఇస్తుంది.

4) మెరుగైన మ్యాచింగ్ ద్రవత్వం, ఉత్పత్తికి మంచి అచ్చు విడుదల మరియు సరళత ఉండేలా చేయండి, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.

సిలిక్ సిలిమర్ 5140పిసి/ఎబిఎస్, పిఇ, పిపి, పివిసి, పిఎంఎంఎ, పిసి, పిబిటి, పిఎ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌లలో ఉపయోగించే విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి, ఇది స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, సరళత, డిమాల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది; TPE, TPU మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌ల వంటి థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌లలో ఉపయోగిస్తారు, ఇది స్క్రాచ్ నిరోధకత, సరళత మరియు ఇతర ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

ప్రస్తుతం, స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మేము ఇప్పటికే PC/ABS లో విజయవంతమైన అనువర్తన కేసులను కలిగి ఉన్నాము, మీరు కూడా హై-గ్లోస్ ప్లాస్టిక్ PC/ABS యొక్క ఉపరితల స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచాలనుకుంటే లేదా PC/ABS యొక్క ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మీరు ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించవచ్చుసిలిక్ సిలిమర్ 5140, ఇది మీకు గొప్ప ఆశ్చర్యాన్ని తెస్తుందని నేను భావిస్తున్నాను, ఇది మీ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మీకు మంచి ఎంపిక.

please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn.

www.siliketech.com