వార్తలు

PC/ABS అనేది పాలికార్బోనేట్ (సంక్షిప్తంగా PC) మరియు అక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్ (సంక్షిప్తంగా ABS) కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ మిశ్రమం. ఈ పదార్థం థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్, ఇది PC యొక్క అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, వేడి మరియు ప్రభావ నిరోధకతను ABS యొక్క మంచి ప్రాసెసిబిలిటీతో మిళితం చేస్తుంది.

PC/ABS అనేది సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల హౌసింగ్‌లు, కంప్యూటర్ హౌసింగ్‌లు మరియు అధిక వేడి మరియు వాతావరణ నిరోధకత కారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వాతావరణ నిరోధకత అవసరమయ్యే ఇతర ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు:

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్లు, ట్రిమ్ పిల్లర్లు, గ్రిల్స్, ఇంటీరియర్ మరియు ఎక్స్‌టీరియర్ భాగాలు వంటి ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ మరియు ఎక్స్‌టీరియర్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఎలక్ట్రానిక్ మరియు విద్యుత్ ఉపకరణాలు: వ్యాపార పరికరాల కేసులు, ల్యాప్‌టాప్‌లు, కాపీయర్లు, ప్రింటర్లు, ప్లాటర్లు, మానిటర్లు మొదలైన అంతర్నిర్మిత భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

టెలికమ్యూనికేషన్స్: మొబైల్ ఫోన్ షెల్స్, ఉపకరణాలు మరియు స్మార్ట్ కార్డులు (సిమ్ కార్డులు) తయారీకి.

గృహోపకరణాలు: వాషింగ్ మెషీన్లు, హెయిర్ డ్రైయర్లు, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్లు మొదలైన గృహోపకరణాల షెల్లు మరియు భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

PC/ABS మెటీరియల్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి:

1. మంచి మొత్తం పనితీరు, ప్రభావ బలం, వేడి నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, రసాయన నిరోధకతతో సహా.

2. అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వం, సన్నని గోడల మరియు సంక్లిష్ట ఆకార ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి అనుకూలం.

3. ఉత్పత్తులు డైమెన్షనల్‌గా స్థిరంగా ఉంటాయి, విద్యుత్ ఇన్సులేటింగ్‌గా ఉంటాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ద్వారా వాస్తవంగా ప్రభావితం కావు.

ప్రతికూలతలు:

1. సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణ వక్రీకరణ ఉష్ణోగ్రత, మండే స్వభావం, వాతావరణ నిరోధకత తక్కువగా ఉండటం.

2. భారీ ద్రవ్యరాశి, పేలవమైన ఉష్ణ వాహకత.

గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో PC/ABS ప్రాసెసింగ్‌లో సంభవించే సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు:

వెండి తంతు సమస్యలు: సాధారణంగా గాలి, తేమ లేదా పగుళ్లు ఏర్పడే వాయువు వంటి వాయువు ఆటంకాల వల్ల కలుగుతుంది. పరిష్కారాలలో పదార్థం తగినంత పొడిగా ఉండేలా చూసుకోవడం, ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడం మరియు అచ్చు వెంటిలేషన్‌ను మెరుగుపరచడం వంటివి ఉంటాయి.

వార్‌పేజ్ మరియు వైకల్య సమస్యలు: పేలవమైన పార్ట్ డిజైన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిస్థితుల వల్ల సంభవించవచ్చు. పరిష్కారాలలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సైకిల్‌ను పొడిగించడం, ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం మరియు ఇంజెక్షన్ పీడనం మరియు వేగాన్ని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయడం వంటివి ఉంటాయి.

కణ రూప సమస్యలు: కణం యొక్క రెండు చివర్లలో రంధ్రాలు, కణ నురుగు ఏర్పడటం మొదలైనవి. పరిష్కారాలలో ముందస్తు చికిత్స, వాక్యూమ్ ఎగ్జాస్ట్‌ను బలోపేతం చేయడం, నీటి ట్యాంక్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం వంటివి ఉన్నాయి.

నల్ల చుక్కల సమస్య: ముడి పదార్థాల నాణ్యత సరిగా లేకపోవడం, స్క్రూ స్థానికంగా వేడెక్కడం మరియు తలలో ఎక్కువ ఒత్తిడి కారణంగా ఇది సంభవించవచ్చు. పరిష్కారాలలో పరికరాల డెడ్ ఎండ్‌ల యొక్క అన్ని అంశాలలో పదార్థాల మిక్సింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్‌ను తనిఖీ చేయడం, ఫిల్టర్ మెష్ సంఖ్య మరియు షీట్‌ల సంఖ్యను పెంచడం, శిధిలాలు పడిపోయే రంధ్రాలను కప్పి ఉంచడానికి ప్రయత్నించడం వంటివి ఉన్నాయి.

ప్రవాహ గుర్తు: పేలవమైన పదార్థ ప్రవాహం వల్ల కలిగేది, పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం ద్వారా లేదా ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెసింగ్ సహాయాలను జోడించడం ద్వారా మెరుగుపరచవచ్చు.

ఉపరితల నాణ్యత సమస్యలు: PC / ABS కూడా అధిక స్థాయిలో స్క్రాచ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఉపయోగం సమయంలో తరచుగా గీతలు ఏర్పడటానికి అరిగిపోతుంది, తద్వారా సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి చాలా మంది తయారీదారులుసంకలనాలుఉపరితలం యొక్క గీతలు పడకుండా ఉండే లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి.

స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి హై-గ్లాస్ PC/ABS సొల్యూషన్:

సిలికే సిలిమర్ 5140అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం కలిగిన పాలిస్టర్ సవరించిన సిలికాన్ సంకలితం. ఇది PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS మొదలైన థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ ఉపరితల లక్షణాలను స్పష్టంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లూబ్రిసిటీ మరియు అచ్చు విడుదలను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి లక్షణం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

సరైన మొత్తాన్ని జోడించడంసిలికే సిలిమర్ 5140PC/ABS పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియలో ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు, అవి:

1) స్క్రాచ్ నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచండి;

2) ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి, ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి;

3) ఇది ఉత్పత్తి యొక్క పారదర్శకతను ప్రభావితం చేయదు మరియు ఉత్పత్తికి అద్భుతమైన మెరుపును ఇస్తుంది.

4) మెరుగైన మ్యాచింగ్ ఫ్లూయిడిటీ, ఉత్పత్తికి మంచి అచ్చు విడుదల మరియు లూబ్రిసిటీ ఉండేలా చేయడం, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.

సిలికే సిలిమర్ 5140PC/ABS, PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌లలో ఉపయోగించే విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది, ఇది స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, లూబ్రికేషన్, డీమోల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది;TPE, TPU మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌ల వంటి థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, లూబ్రికేషన్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

ప్రస్తుతం, PC/ABSలో స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మేము ఇప్పటికే విజయవంతమైన అప్లికేషన్ కేసులను కలిగి ఉన్నాము, మీరు హై-గ్లాస్ ప్లాస్టిక్ PC/ABS యొక్క ఉపరితల స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచాలనుకుంటే లేదా PC/ABS యొక్క ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచాలనుకుంటే, మీరు ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించవచ్చుసిలికే సిలిమర్ 5140, ఇది మీకు గొప్ప ఆశ్చర్యాన్ని తెస్తుందని నేను భావిస్తున్నాను, ఇది మీ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మీకు మంచి ఎంపిక.

please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn.

www.siliketech.com తెలుగు in లో