వార్తలు

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లో తేలియాడే ఫైబర్‌కు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలు.

ఉత్పత్తుల బలం మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, ప్లాస్టిక్‌ల మార్పును పెంచడానికి గ్లాస్ ఫైబర్‌లను ఉపయోగించడం చాలా మంచి ఎంపికగా మారింది మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో గ్లాస్ ఫైబర్-బలవర్ధక పదార్థాలు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. గ్లాస్ ఫైబర్ వల్ల కలిగే మంచి పనితీరును అనేక వాస్తవాలు కూడా నిరూపించాయి. అయితే, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ప్లాస్టిక్ రెండు వేర్వేరు పదార్థాలు, ఇది సహజంగానే అనుకూలత సమస్యలకు దారితీస్తుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్ బయటపడటం (లేదా తేలియాడే ఫైబర్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది ఆ రెండింటి అనుకూలతకు ప్రత్యక్ష నిదర్శనం, మరియు ఇది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేసి, ఉత్పత్తి పనికిరాకుండా పోవడానికి దారితీస్తుంది. ఫైబర్ జోడించిన పదార్థాల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో కూడా గ్లాస్ ఫైబర్ బయటపడటం అనేది తరచుగా ఎదురయ్యే సమస్య, ఇది చాలా మంది మిత్రులను ఇబ్బంది పెట్టింది.

మరి ఫైబర్‌గ్లాస్ ప్రభావానికి గురికావడం సరిగ్గా ఎలా జరుగుతుంది?

గ్లాస్ ఫైబర్‌లను రెసిన్‌తో కలిపి, కణికలుగా మార్చడం ద్వారా ఫైబర్ ఫిల్లర్‌లను తయారు చేస్తారు. ప్లాస్టిక్‌తో పోలిస్తే గ్లాస్ ఫైబర్ చాలా తక్కువ ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అది అచ్చు ఉపరితలంపైనే ఉండిపోతుంది, దీనివల్ల గ్లాస్ ఫైబర్ బయటకు కనిపిస్తుంది. అదే సమయంలో, గ్లాస్ ఫైబర్ స్ఫటికీకరణను ప్రోత్సహించే పాత్రను పోషిస్తుంది, మరియు PP, PA అనేవి స్ఫటికాకార పదార్థాలు. స్ఫటికీకరణ వేగంగా జరిగి, వేగంగా చల్లబడుతుంది; వేగంగా చల్లబడటం వల్ల, గ్లాస్ ఫైబర్‌ను రెసిన్ బంధించి కప్పడం కష్టమవుతుంది, అప్పుడు గ్లాస్ ఫైబర్ బయటకు కనిపించడం సులభం అవుతుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిలో, “తేలియాడే ఫైబర్” దృగ్విషయాన్ని మెరుగుపరచడానికి వివిధ పరిష్కారాలు ఉన్నాయి:

1. గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు మ్యాట్రిక్స్ యొక్క అనుకూలతను, గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ఉపరితల చికిత్సను, ఉదాహరణకు కొంత కప్లింగ్ ఏజెంట్ మరియు గ్రాఫ్ట్‌ను జోడించడం వంటి వాటిని పరిగణించండి,

2. పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి; అధిక పీడనం మరియు అధిక వేగం; రాపిడ్ హాట్ అండ్ కోల్డ్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ (RHCM)ని ఉపయోగించండి,

3. జోడించండికందెనలుఈ సంకలితాలు గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తాయి, విక్షేపిత దశ మరియు నిరంతర దశ యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తాయి, ఇంటర్‌ఫేస్ బంధన బలాన్ని పెంచుతాయి మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ వేరుపడటాన్ని తగ్గిస్తాయి, తద్వారా గ్లాస్ ఫైబర్ బహిర్గతం కావడాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.సిలికాన్ సంకలితంఅత్యంత ప్రభావవంతమైనదిగా పరిగణించబడుతుందికందెనసిలైక్ టెక్నాలజీ అనేది చైనాలో సిలికాన్ సంకలితాల కాంబోను స్వతంత్రంగా పరిశోధించి, అభివృద్ధి చేసి, ఉత్పత్తి చేసి, వర్తకం చేసే సంస్థ, ఇందులో అనేక గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయి.సిలికాన్ సంకలితాలుసహాసిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ LYSI సిరీస్, సిలికాన్ పౌడర్ LYSI సిరీస్, సిలికాన్ యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్,సిలికాన్ యాంటీ-అబ్రేషన్ NM సిరీస్,యాంటీ-స్క్వీకింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్,సూపర్ స్లిప్ మాస్టర్‌బ్యాచ్,Si-TPVమరియు మరిన్ని, ఇవిసిలికాన్ సంకలితాలుప్లాస్టిక్ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మరియు తయారైన భాగాల ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్‌లో ఫైబర్ మైగ్రేషన్‌ను నిర్వహించడానికి సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలు—సిలికే సిలికాన్ పౌడర్గ్లాస్ ఫైబర్ ఎక్స్‌పోజర్‌ను మెరుగుపరచడానికి!

ఉపయోగంసిలికే సిలికాన్ పౌడర్PA 6 లో 30% గ్లాస్ ఫైబర్ ఉండటం ప్రయోజనకరంగా ఉన్నట్లు కనుగొనబడింది, ఇది అణువుల మధ్య ఘర్షణను సమర్థవంతంగా తగ్గించి, కరిగిన పదార్థం యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరిచి, గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క సమర్థవంతమైన వ్యాప్తిని ప్రోత్సహిస్తుంది. అదే సమయంలో,సిలికే సిలికాన్ పౌడర్దీనికి మంచి రాపిడి నిరోధకత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు స్థానభ్రంశం చెందని లక్షణాలు ఉన్నాయి. కాబట్టి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో 30% గ్లాస్ ఫైబర్‌తో కూడిన PA6లో కోకింగ్ మరియు అల్ప అణు పదార్థాల అవక్షేపం ఏర్పడవు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల మెరుపును నిర్ధారిస్తుంది, చలనశీలతను పెంచుతుంది, తద్వారా గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు PA6 ఒకే సమయంలో కరిగిపోతాయి. దీనివల్ల, గ్లాస్ ఫైబర్ కరిగినప్పుడు అచ్చు ఉపరితలంపైకి చేరి, అలల ఫైబర్ ఏర్పడే సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది. అదనంగా,సిలికాన్ పౌడర్తయారీ సమయంలో వంగిపోవడం మరియు కుంచించుకుపోవడాన్ని తగ్గించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.

గురించి మరింత సమాచారం కోసంసిలికే సిలికాన్ పౌడర్తేలియాడే ఫైబర్ సమస్యల పరిష్కారం కోసం, లేదా వృత్తిపరమైన సాంకేతిక సహాయం కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!