వార్తలు

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు రబ్బరు రెసిన్‌లలో అత్యుత్తమ జ్వాల నిరోధక ఉత్పత్తులలో ఒకటి. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అనేది వివిధ జ్వాల రిటార్డెంట్ పదార్థాల సేంద్రీయ కలయిక, మార్పు మరియు సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం ఆధారంగా ట్విన్-స్క్రూ లేదా త్రీ-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల ద్వారా కలపడం, ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ మరియు పెల్లెటైజింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తి.

జ్వాల నిరోధకం నుండి భిన్నంగా, జ్వాల నిరోధక మాస్టర్‌బ్యాచ్ రెసిన్‌లో జోడించడం సులభం, శుభ్రంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉంటుంది, జ్వాల నిరోధకం యొక్క అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ మొత్తంలో అదనంగా ఉండటం, రెసిన్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై తక్కువ ప్రభావం, డీలామినేషన్ జరగడం సులభం కాదు, నమూనా, అవపాతం మరియు అదనంగా తర్వాత ఇతర అవాంఛనీయ దృగ్విషయాలు, శ్రమ, పదార్థ ఖర్చు మరియు సమయాన్ని ఆదా చేయడం వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

జ్వాల నిరోధక సామర్థ్యం, ​​పర్యావరణ పరిరక్షణ, మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​సౌలభ్యం మరియు ప్లాస్టిక్‌లలో ఉపయోగించే దహన మాస్టర్‌బ్యాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను నివారించడంలో అనేక ఇతర అంశాల ప్రయోజనాల కారణంగా, ఇది సాంప్రదాయ జ్వాల నిరోధకాలకు ప్రభావవంతమైన ప్రత్యామ్నాయంగా మారింది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో ప్లాస్టిక్ పెల్లెటైజింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర అంశాలలో ఉపయోగించబడింది.

ప్రస్తుతం హాలోజన్, భాస్వరం, నైట్రోజన్ మరియు అకర్బన జ్వాల నిరోధక మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఆధారిత వాటికి జ్వాల నిరోధక మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క అనువర్తనాన్ని ప్రోత్సహించడానికి.

జ్వాల నిరోధక మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తి సమయంలో అనేక సాంకేతిక సవాళ్లు మరియు సమస్యలు ఎదురయ్యే అవకాశం ఉంది.ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ ప్రశ్నలు ఉన్నాయి:

అసమాన వ్యాప్తి: ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంలో జ్వాల నిరోధకాలు అసమానంగా వ్యాప్తి చెందడం వల్ల అసమాన పదార్థ లక్షణాలు ఏర్పడవచ్చు.

ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులు: కొన్ని జ్వాల నిరోధకాలు కరిగే చిక్కదనాన్ని పెంచుతాయి, ఇది ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బందులకు దారితీస్తుంది.

పేలవమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం: అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ సమయంలో జ్వాల నిరోధకాలు కుళ్ళిపోవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

భౌతిక లక్షణాల క్షీణత: పెద్ద మొత్తంలో జ్వాల నిరోధకాలను జోడించడం వలన పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గుతాయి, అంటే ప్రభావ బలం మరియు సాగే గుణం.

రంగు మార్పు: జ్వాల నిరోధకాలు తుది ఉత్పత్తి యొక్క రంగును ప్రభావితం చేయవచ్చు, ముఖ్యంగా పారదర్శక లేదా లేత రంగు ఉత్పత్తులలో.

జ్వాల నిరోధక మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క వ్యాప్తి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పరిష్కారాలు.

SILIKE సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్స్ SILIMER 6150ఒక సవరించిన సిలికాన్ మైనపు. ఇది చెదరగొట్టే లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి అకర్బన పదార్థాల పూరకాలు, వర్ణద్రవ్యాలు, జ్వాల నిరోధకాల ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో జ్వాల నిరోధక మాస్టర్‌బ్యాచ్, తగిన మొత్తంలో జోడించండిSILIKE సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరచగలదు, డిస్పర్సెంట్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ భాగాలను సమర్థవంతంగా మరియు ఏకరీతి వ్యాప్తికి గురి చేస్తుంది, ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై తెల్లటి కణాలు కనిపించకుండా ఉండటానికి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది; అదే సమయంలో, ఉత్పత్తికి లోపల & వెలుపల అద్భుతమైన లూబ్రికేషన్ ఇవ్వడానికి, ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి, హైడ్రోఫోబిసిటీ యొక్క ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, తేమ నిరోధక పనితీరు మంచిది. ఇది మంచి తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

జోడించడం వల్ల కలిగే ప్రభావంSILIKE సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్లు:

మెరుగైన వ్యాప్తి: SILIKE సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్స్ SILIMER 6150ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాలలో జ్వాల నిరోధకాల వ్యాప్తిని మెరుగుపరుస్తుంది, మరింత సజాతీయ మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

కరిగే చిక్కదనాన్ని తగ్గించండి: వ్యాప్తి చెందడాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా,SILIKE సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్స్ SILIMER 6150కరిగే చిక్కదనాన్ని తగ్గించడంలో మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.

ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేయదు: అదనంగాSILIKE సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్స్ SILIMER 6150తుది ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేయదు. ఇది ఉపరితల లక్షణాలపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపదు.

ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి: జోడించడంSILIKE సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్స్ SILIMER 6150ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం నునుపుగా అనిపించేలా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి: SILIKE సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్స్ SILIMER 6150ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచగలదు, రెసిన్ ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఉపయోగిస్తున్నప్పుడుSILIKE సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్లు, జ్వాల రిటార్డెంట్లు మరియు ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లతో వాటి అనుకూలతను, అలాగే తుది ఉత్పత్తి పనితీరుపై ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్‌లు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లకు మాత్రమే కాకుండా, కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, హై ఫిల్లర్ సిస్టమ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, ఫంక్షనల్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు మొదలైన వాటిలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లు, TPE, TPU మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి, పౌడర్ భాగాల వ్యాప్తిని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తాయి.

మీరు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క డిస్పర్సింగ్ పనితీరును పెంచే డిస్పర్సెంట్ కోసం కూడా చూస్తున్నారా, మీరు దీని గురించి తెలుసుకోవచ్చుSILIKE సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్, ఇది మీకు పెద్ద ఆశ్చర్యాన్ని కలిగిస్తుందని మరియు మీ ఉత్పత్తుల పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుందని నమ్ముతారు.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.com తెలుగు in లోమరింత తెలుసుకోవడానికి.