వార్తలు

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్ బాచ్, ప్లాస్టిక్స్ మరియు రబ్బరు రెసిన్లలోని ఉత్తమ జ్వాల రిటార్డెంట్ ఉత్పత్తులలో ఒకటి. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బాచ్ అనేది ఒక రకమైన గ్రాన్యులర్ ఉత్పత్తి, ఇది జంట-స్క్రూ లేదా మూడు-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల ద్వారా మిక్సింగ్, ఎక్స్‌ట్రాడ్ మరియు గుళికల ద్వారా మంట రిటార్డెంట్ మరియు సేంద్రీయ కలయిక ఆధారంగా వివిధ మంట రిటార్డెంట్ పదార్థాలు, మార్పు మరియు సినర్జిస్టిక్ ప్రభావం.

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ నుండి భిన్నంగా, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బాచ్‌లో రెసిన్, శుభ్రమైన మరియు పరిశుభ్రమైన, జ్వాల రిటార్డెంట్ యొక్క అధిక సామర్థ్యం, ​​కొద్ది మొత్తంలో అదనంగా, రెసిన్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై చిన్న ప్రభావం, డీలామినేషన్, నమూనా, అదనంగా తర్వాత అవపాతం మరియు ఇతర అవాంఛనీయ దృగ్విషయాలు, శ్రమ, భౌతిక ఖర్చు మరియు సమయాన్ని ఆదా చేస్తాయి.

జ్వాల రిటార్డెంట్ సామర్థ్యం, ​​పర్యావరణ పరిరక్షణ, మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​సౌలభ్యం మరియు ప్లాస్టిక్‌లలో ఉపయోగించే దహన మాస్టర్‌బాచ్ మాస్టర్‌బాచ్‌ను నివారించే అనేక ఇతర అంశాల కారణంగా, ఇది సాంప్రదాయ మంట రిటార్డెంట్లకు సమర్థవంతమైన ప్రత్యామ్నాయంగా మారింది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో ప్లాస్టిక్‌లో ఉపయోగించబడింది పెల్లెటైజింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, ఇంజెక్షన్ అచ్చు మరియు ఇతర అంశాలు.

ప్రస్తుతం హాలోజెన్, భాస్వరం, నత్రజని మరియు అకర్బన జ్వాల రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బాచ్-ఆధారిత హాలోజెన్, భాస్వరం, ఫాస్ఫోరస్ మరియు అకర్బన ఫ్లేమ్ మాస్టర్‌బాచ్ యొక్క అనువర్తనాన్ని ప్రోత్సహించడానికి.

జ్వాల రిటార్డెంట్ మాస్టర్ బ్యాచ్ల ఉత్పత్తి సమయంలో అనేక సాంకేతిక సవాళ్లు మరియు సమస్యలు ఉన్నాయి.ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ ప్రశ్నలు ఉన్నాయి:

అసమాన వ్యాప్తి: ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంలో జ్వాల రిటార్డెంట్ల అసమాన వ్యాప్తి అసమాన పదార్థ లక్షణాలకు దారితీయవచ్చు.

ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులు: కొన్ని జ్వాల రిటార్డెంట్లు కరిగే స్నిగ్ధతను పెంచుతాయి, ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బందులకు దారితీస్తుంది.

పేలవమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం: మంట రిటార్డెంట్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కుళ్ళిపోవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

భౌతిక లక్షణాల క్షీణత: పెద్ద మొత్తంలో జ్వాల రిటార్డెంట్లను జోడించడం వల్ల ఇంపాక్ట్ బలం మరియు డక్టిలిటీ వంటి పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గించవచ్చు.

రంగు మార్పు: ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు తుది ఉత్పత్తి యొక్క రంగును ప్రభావితం చేస్తాయి, ముఖ్యంగా పారదర్శక లేదా లేత రంగు ఉత్పత్తులలో.

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్ బాచ్ యొక్క చెదరగొట్టే పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పరిష్కారాలు.

సిలిక్ సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పెర్సాంట్స్ సిలిమర్ 6150సవరించిన సిలికాన్ మైనపు. చెదరగొట్టే లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి అకర్బన ఫిల్లర్లు, వర్ణద్రవ్యం, జ్వాల రిటార్డెంట్ల ఉపరితల చికిత్స కోసం ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్ బ్యాచ్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో, తగిన మొత్తాన్ని జోడించండిసిలిక్ సిలికాన్ హైపర్ డిస్పెర్సెంట్ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మాస్టర్‌బాచ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, చెదరగొట్టే ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ భాగాలను సమర్థవంతంగా మరియు ఏకరీతి చెదరగొట్టవచ్చు, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై తెల్ల కణాల రూపాన్ని నివారించడానికి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచండి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించండి; అదే సమయంలో, ఉత్పత్తికి మరియు వెలుపల ఉత్పత్తికి అద్భుతమైన సరళత ఇవ్వడానికి, ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి, హైడ్రోఫోబిసిటీ యొక్క ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, తేమ నిరోధక పనితీరు మంచిది. ఇది మంచి తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంది.

జోడించే ప్రభావంసిలిక్ సిలికాన్ హైపర్ డిస్పెర్సాంట్లు:

మెరుగైన చెదరగొట్టడం: సిలిక్ సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పెర్సాంట్స్ సిలిమర్ 6150ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాలలో జ్వాల రిటార్డెంట్ల చెదరగొట్టడాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది మరింత సజాతీయ మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గించండి: చెదరగొట్టడాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా,సిలిక్ సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పెర్సాంట్స్ సిలిమర్ 6150కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడండి.

ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేయదు: అదనంగాసిలిక్ సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పెర్సాంట్స్ సిలిమర్ 6150తుది ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేయదు. ఇది ఉపరితలం యొక్క లక్షణాలపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపదు.

ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి: కలుపుతోందిసిలిక్ సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పెర్సాంట్స్ సిలిమర్ 6150ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం సున్నితంగా అనిపించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి: సిలిక్ సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పెర్సాంట్స్ సిలిమర్ 6150ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచగలదు, రెసిన్ ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఉపయోగిస్తున్నప్పుడుసిలిక్ సిలికాన్ హైపర్ డిస్పెర్సాంట్లు, జ్వాల రిటార్డెంట్లు మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాలతో వారి అనుకూలతను, అలాగే తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరుపై ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పెర్సాంట్‌లు జ్వాల రిటార్డెంట్ మాస్టర్ బ్యాచ్‌లకు మాత్రమే కాకుండా, కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్‌లు, హై ఫిల్లర్ సిస్టమ్ మాస్టర్‌బాచ్‌లు, ఫంక్షనల్ మాస్టర్‌బాచ్‌లు మరియు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లు, టిపిఇ, టిపియు మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌లకు అనువైనవి, ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి పదార్థాలు, పౌడర్ భాగాల చెదరగొట్టడాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని కూడా మెరుగుపరచండి.

మీరు జ్వాల రిటార్డెంట్ మాస్టర్ బాచ్ యొక్క చెదరగొట్టే పనితీరును పెంచే చెదరగొట్టడానికి కూడా చూస్తున్నారా, మీరు తెలుసుకోవచ్చుసిలిక్ సిలికాన్ హైపర్ డిస్పెర్సెంట్, ఇది మీకు పెద్ద ఆశ్చర్యం కలిగిస్తుందని మరియు మీ ఉత్పత్తుల యొక్క పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుందని నమ్ముతారు.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.