సిలికాన్ సంకలితం ఉపరితల జారడం మరియు గీతలు పడే నిరోధకతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది,
ఎండిన పెయింట్ లేదా పూత ఫిల్మ్ల ఉపరితల జారడాన్ని మెరుగుపరచండి, స్క్రాచ్ నిరోధకతను పెంచడం మరియు మూసుకుపోయే ధోరణిని తగ్గించడం., ఉపరితల ఉద్రిక్తత లోపాలను నివారించడం, సిలికాన్ సంకలనాలు,
SILIMER 5140 అనేది అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వంతో కూడిన పాలిస్టర్ సవరించిన సిలికాన్ సంకలితం. ఇది PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS మొదలైన థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ ఉపరితల లక్షణాలను స్పష్టంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లూబ్రిసిటీ మరియు అచ్చు విడుదలను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి లక్షణం మెరుగ్గా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, SILIMER 5140 మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్తో మంచి అనుకూలతతో ప్రత్యేక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, అవపాతం లేదు, ఉత్పత్తుల రూపాన్ని మరియు ఉపరితల చికిత్సపై ఎటువంటి ప్రభావం చూపదు.
గ్రేడ్ | సిలిమర్ 5140 |
స్వరూపం | తెల్లటి గుళిక |
ఏకాగ్రత | 100% |
కరిగే సూచిక (℃) | 50-70 |
అస్థిరతలు % (105℃×2గం) | ≤ 0.5 ≤ 0.5 |
1) స్క్రాచ్ నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచండి;
2) ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి, ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి;
3) ఉత్పత్తికి మంచి అచ్చు విడుదల మరియు లూబ్రిసిటీ ఉండేలా చేయండి, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.
PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్లు మొదలైన వాటిలో స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్, లూబ్రికేటెడ్, అచ్చు విడుదల;
గీతలు పడకుండా నిరోధించేది, TPE, TPU వంటి థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లలో లూబ్రికేట్ చేయబడుతుంది.
0.3~1.0% మధ్య అదనపు స్థాయిలు సూచించబడ్డాయి. సింగిల్ / ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు సైడ్ ఫీడ్ వంటి క్లాసికల్ మెల్ట్ బ్లెండింగ్ ప్రక్రియలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. వర్జిన్ పాలిమర్ గుళికలతో కూడిన భౌతిక మిశ్రమాన్ని సిఫార్సు చేస్తారు.
ఈ ఉత్పత్తిని ప్రమాదకరం కాని రసాయనంగా రవాణా చేయవచ్చు. నిల్వను పొడిగా మరియు చల్లని ప్రదేశంలో 40 ° C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా ఉత్పత్తులు తేమతో ప్రభావితం కాకుండా నిరోధించడానికి ప్యాకేజీని తెరిచిన తర్వాత బాగా మూసివేయాలి.
ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్ అనేది PE లోపలి బ్యాగ్ మరియు బయటి కార్టన్, దీని నికర బరువు 25 కిలోలు. సిఫార్సు చేయబడిన నిల్వ పద్ధతిని పాటిస్తే ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 12 నెలల వరకు అసలు లక్షణాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి. పూత మరియు పెయింటింగ్ వేసే సమయంలో మరియు తర్వాత ఉపరితల లోపాలు సంభవిస్తాయి. ఇంతలో, ఈ లోపాలు ఆప్టికల్ లక్షణాలు మరియు దాని రక్షణ నాణ్యత రెండింటిపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. పేలవమైన ఉపరితల చెమ్మగిల్లడం, బిలం ఏర్పడటం మరియు ఆప్టిమల్ కాని ప్రవాహం (నారింజ తొక్క) వంటి కొన్ని సాధారణ లోపాలు ఉన్నాయి. ఈ లోపాలన్నింటికీ అత్యంత ముఖ్యమైన పారామితులలో ఒకటి ఇందులో ఉన్న పదార్థాల ఉపరితల ఉద్రిక్తత.
కొన్ని ప్రత్యేక సంకలనాలు, ఇది అనేక పూత మరియు పెయింటింగ్ తయారీదారులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఉపరితల ఉద్రిక్తత లోపాలను నివారిస్తుంది. అయితే, వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఉపరితల ఉద్రిక్తతను ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు ఉపరితల ఉద్రిక్తత వ్యత్యాసాలను తగ్గిస్తాయి.
మా సిలికాన్ సంకలనాలను పూత మరియు పెయింట్ సూత్రీకరణలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. సూక్ష్మదర్శిని దృక్కోణం నుండి, పాలీసిలోక్సేన్ దాని రసాయన నిర్మాణం ప్రకారం ద్రవ పెయింట్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను బలంగా తగ్గించగలదు కాబట్టి, పూత మరియు పెయింట్ యొక్క ఉపరితల పీడనాన్ని సాపేక్షంగా తక్కువ విలువ వద్ద స్థిరీకరించవచ్చు. అదనంగా, సిలికాన్ సంకలనాలు ఎండిన పెయింట్ లేదా పూత ఫిల్మ్ల ఉపరితల స్లిప్ను మెరుగుపరుస్తాయి, అదే సమయంలో స్క్రాచ్ నిరోధకతను పెంచుతాయి మరియు అడ్డుపడే ధోరణిని తగ్గిస్తాయి.
$0
సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ గ్రేడ్లు
గ్రేడ్లు సిలికాన్ పౌడర్
గ్రేడ్లు యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్
గ్రేడ్లు యాంటీ-రాపిడి మాస్టర్బ్యాచ్
Si-TPV గ్రేడ్లు
సిలికాన్ వ్యాక్స్ గ్రేడ్లు